Sistemas de Manipulación de Vidrio Plano
Los sistemas de manipulación de vidrio de Cugher están diseñados para transportar y apilar paneles de vidrio plano de cualquier tamaño y forma en todas las direcciones dentro de la planta de producción, garantizando la máxima eficiencia y flexibilidad operativa.
Los materiales de alta calidad y los avanzados métodos de ensamblaje garantizan una excelente seguridad estructural, fiabilidad a largo plazo y mínimos requisitos de mantenimiento, incluso en entornos industriales de alta productividad.
Gracias al diseño innovador de las soluciones de manipulación de Cugher, el movimiento del vidrio se realiza mediante una superficie de contacto reducida, garantizando al mismo tiempo máximo agarre y protección de la superficie del vidrio durante el transporte.
La perfecta integración y sincronización con todos los componentes de la línea permite a los sistemas Cugher alcanzar elevados estándares de productividad manteniendo la estabilidad del proceso y la precisión operativa.
Los sistemas de inspección visual horizontal y vertical pueden integrarse completamente en la línea de producción para realizar un preciso control de calidad de impresión sin afectar el ciclo productivo ni reducir la velocidad de la línea.
TRANSPORTADOR DE BANDA
Los transportadores de banda están compuestos por correas accionadas mediante poleas conectadas a ejes motorizados que se desplazan en la misma dirección del flujo del vidrio. La estructura está fabricada con perfiles de acero pintados al polvo, garantizando alta resistencia a la oxidación, fiabilidad operativa y mínimos requisitos de mantenimiento.
TRANSPORTADOR DE RODILLOS
Transportador especial equipado con rodillos rectificados accionados por un motor de corriente alterna, diseñado para garantizar precisión y fiabilidad en las operaciones de manipulación del vidrio. La estructura sin soldaduras asegura una elevada estabilidad estructural, larga vida útil y un mantenimiento sencillo y eficiente.
PUENTE BASCULANTE
Transportador de puente basculante diseñado para elevar, bajo solicitud, una sección del convoyador, permitiendo el paso seguro de operadores y materiales a través de la línea de manipulación del vidrio sin interrumpir el flujo de producción.
TRANSPORTADOR BASCULANTE DE CARGA/DESCARGA
Las operaciones de carga y descarga del vidrio se realizan mediante un transportador equipado con horquillas de soporte que, partiendo de una posición vertical, descienden progresivamente hasta depositar el vidrio sobre los rodillos de transporte, garantizando movimientos seguros, precisos y eficientes a lo largo de la línea de producción.
TRANSPORTADOR DE ESQUINA
Sistema de manipulación compuesto por una combinación de rodillos y correas, diseñado para garantizar transferencias de vidrio fluidas y eficientes. Las correas se desplazan en la misma dirección del flujo de la línea, mientras que los rodillos proporcionan un soporte estable durante la transferencia perpendicular de las láminas de vidrio.
APILADOR
El apilador está diseñado para las operaciones de apilado de vidrio y está equipado con motores que accionan el transportador de rodillos y el sistema de cadena destinado a la elevación de las láminas. Cuando se utiliza como transportador, el sistema puede sincronizarse automáticamente con la velocidad de la línea de producción, garantizando una manipulación continua, fluida y eficiente.
ESTACIÓN DE INSPECCIÓN VERTICAL
La estación de inspección vertical está diseñada para verificar la calidad de impresión sin interrumpir el proceso productivo. Un sistema de brazos integrado entre los rodillos del transportador eleva el vidrio y lo posiciona verticalmente (70°), permitiendo un control visual preciso mientras se mantiene la continuidad operativa de la línea.
ESTACIÓN DE INSPECCIÓN PLANA
El transportador de inspección está equipado con un sistema especial de iluminación ubicado debajo de las correas, diseñado para garantizar un control preciso de la calidad de impresión durante el proceso productivo. El sistema también puede incorporar un dispositivo de manipulación que permite posicionar el vidrio verticalmente para realizar una inspección aún más precisa y eficiente.
MESA GIRATORIA
El transportador de banda está diseñado para permitir la rotación del vidrio mediante un sistema integrado de ventosas de vacío. Los ángulos de rotación de +90° o -90° pueden seleccionarse y confirmarse directamente desde el panel de control del operador, garantizando movimientos precisos, seguros y eficientes durante el proceso productivo.
TRANSPORTADOR ELEVADOR
Transportador de banda diseñado para elevar láminas de vidrio desde un nivel inferior hasta uno superior, garantizando una manipulación fluida, segura y eficiente dentro de la línea de producción.
VOLTEADOR
Doble transportador de banda diseñado para girar y voltear las láminas de vidrio de forma precisa y segura durante las operaciones de manipulación y procesamiento.
ESTACIÓN DE EMPAREJAMIENTO CON ROTACIÓN
Sistema de centrado equipado con un mecanismo de elevación del vidrio, diseñado para garantizar un emparejamiento preciso de las láminas durante el proceso productivo. El sistema también permite recoger, girar y voltear el vidrio, asegurando máxima precisión y flexibilidad en las operaciones de manipulación.
ACUMULADOR DEL LAVAVIDRIOS
Acumulador de hasta cinco posiciones diseñado para gestionar de manera eficiente la descarga del vidrio a la salida del lavavidrios, garantizando continuidad operativa y optimización del flujo productivo a lo largo de la línea.
CONTENEDOR DE VIDRIO DESECHADO
Contenedor desmontable diseñado para la recogida segura y eficiente de los vidrios rechazados durante el proceso productivo. La unidad puede ser manipulada y elevada fácilmente mediante carretillas elevadoras desde ambos lados, garantizando practicidad operativa y una gestión optimizada de los residuos.
MEZCLADOR DE TINTAS
Máquina diseñada para mezclar y homogeneizar las tintas antes de su utilización, garantizando uniformidad del color, viscosidad adecuada y un rendimiento óptimo durante el proceso de impresión.
AFILADORA DE RASQUETAS
Máquina diseñada para afilar las rasquetas con alta precisión, garantizando una calidad de impresión constante, un rendimiento óptimo y una mayor vida útil de las herramientas.