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La macchina da stampa Serie G trasporta i vetri attraverso un sistema a Shuttle con due supporti a crociera indipendenti e il centraggio avviene al di fuori del piano di stampa. Questa soluzione permette di raggiungere la massima velocità di stampa per vetri di piccole e medie dimensioni. Il sistema consiste in un supporto a crociera dotato di ventose; il vetro è agganciato mentre si trova ancora nella fase di centraggio nel convogliatore di ingresso: grazie a questa operazione è possibile trasportare il vetro con grande precisione. Non sono necessarie ulteriori registrazioni del vetro prima della serigrafia.

Serie G Avanzamento Lato Lungo 100x70130x100160x100200x130215x130250x130250x160
Dimensione max vetromm1000x7001300x10001600x10002000x13002150x13002500x13002500x1600
Dimensione min vetromm250x150300x200350x300400x300400x300800x500800x500
Spessore Vetromm1,4÷101,4÷101,4÷101,4÷101,4÷101,4÷101,4÷10
Produttività*pz/h480419360300286267257
Tempo ciclo*s7.58.6101212.613.514

*produttività e tempo ciclo massimi indicativi, calcolati sul formato massimo e con velocità di stampa di 30m/min

Serie G Avanzamento Lato Corto 70x100100x130100x170130x200
Dimensione max vetromm700x10001000x13001000x17002000x1300
Dimensione min vetromm150x250200x300300x400400x300
Spessore Vetromm1,4÷101,4÷101,4÷101,4÷10
Produttività*pz/h480414343277
Tempo ciclo*s891113

*produttività e tempo ciclo massimi indicativi, calcolati sul formato massimo e con velocità di stampa di 30m/min

SISTEMA DI CENTRAGGIO AUTOMATICO

  • Il sistema consente di inserire nelle ricette la posizione di ciascun pin.
  • L’operatore può anche definire la sequenza di chiusura dei pin, consentendo il centraggio di vetri estremamente sagomati.
  • La precisione dei sistemi di centraggio può garantire una ripetibilità di stampa di +/- 0,08 mm.
  • Controllo della dimensione del vetro, con allarme in caso di vetri fuori tolleranza.
  • Impostazione della corsa di stampa automatica.

LA NOSTRA MACCHINA È COME UN CALIBRO DIGITALE

Il nostro sistema consente un perfetto controllo dell’altezza del ponte di stampa, con una precisione superiore a 0,1 mm. I movimenti verticali del ponte di stampa sono controllati come calibro digitale, che ha lo “zero” rappresentato dal piano di stampa (superficie perfettamente piana e uniforme) e l’operatore può impostare l’altezza desiderata direttamente dal pannello.

PULIZIA FACILE SENZA PERDERE IL REGISTRO DEL TELAIO

Estrazione del telaio con il sistema di bloccaggio pneumatico. Il telaio può essere bloccato in posizione tramite cilindri pneumatici, è possibile utilizzare telai di diverse altezze. Grazie a questa funzione, l’operatore non ha bisogno di bloccare manualmente il telaio, e l’inserimento e l’estrazione del telaio risulta essere un’operazione estremamente facile e veloce.

SISTEMI DI POSIZIONAMENTO DEL TELAIO
Le nostre macchine possono essere equipaggiate con tre diversi sistemi, in base alle esigenze dei clienti:

  • Calibri manuali
  • Calibri motorizzati
  • Completamente automatizzati (vedi pagina Sistema di visione) Tutte le impostazioni sono controllate dal pannello operatore.

SPESSORE DELL’INCHIOSTRO UNIFORME

Ponte di stampa con valvole proporzionali digitali.
Grazie alle pinze pneumatiche la racla ed il raschietto possono essere facilmente inseriti / sostituiti.

NIENTE PIÙ GOCCE SULLO SCHERMO
Sistema antigoccia: niente più problemi con i colori chiari.

Cugher vi offre le giuste soluzioni per la produzione.
Il vostro partner di fiducia dai progetti iniziali, per l’integrazione e la manutenzione.

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